| Zertifizierungen: | ASTM, UL, CE und Greenguard | Anwendung: | Dach-, Wand-, Boden- und HLK -Kanalisolierung |
|---|---|---|---|
| Dichte: | 10-200 kg/m3 | Schallabsorption: | ≥0,75 |
| Wärmeleitfähigkeit: | 0,03 W/mK | Umweltauswirkungen: | Umweltfreundlich |
| Chemische Beständigkeit: | Exzellent | Installationsmethode: | Batt, Roll oder Loose-Fill |
| Dicke: | 25-200 mm | Thermische Stabilität: | Bis zu 1000 ° C. |
| Material: | Mineralwolle | Wasseraufnahme: | ≤ 1% |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit: | Exzellent | Feuerwiderstand: | Klasse A1 |
| Hervorheben: | Steinwolle-Rohrisolierung,Mineralwolle-Wärmedämmung,Rohrisolierung aus geschmolzenem Gestein |
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FANRYN Steinwolle-Rohr beginnt sein Leben als natürlicher Basalt und Kalkstein, Materialien, die aufgrund ihrer inhärenten Stabilität und Haltbarkeit ausgewählt wurden. Durch einen hochpräzisen Herstellungsprozess werden diese Gesteine in einem Kupolofen bei Temperaturen von über 1450 °C überhitzt, wodurch sie sich in geschmolzene Lava verwandeln. Diese Lava wird dann fachmännisch zu Fasern verarbeitet, wodurch ein Netz aus feinen, anorganischen Filamenten entsteht.
Das wahre Engineering liegt in der Verbindung dieser widerstandsfähigen Fasern mit einem duroplastischen Harz, wodurch eine starre Rohrabschnittsstruktur entsteht, die unzählige winzige Lufttaschen einschließt. Diese komplizierte Matrix ist der Schlüssel zur Leistung: Die ruhende Luft in diesen Taschen bietet eine außergewöhnliche Wärmebeständigkeit, während die dichten, ineinandergreifenden Steinfasern eine hervorragende Schalldämpfung und strukturelle Integrität liefern. Das Ergebnis ist nicht nur ein Isoliermaterial, sondern ein Hochleistungssystem, das für das Management von Energie, Schall und Feuer in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurde.
| Eigenschaften | Spezifikationen | Standards |
|---|---|---|
| Dichtetoleranz | ±15% | GB/T 19686-2005 |
| Brandverhalten | Nicht brennbar | GB/T 5464-1999 |
| Reaktion auf Feuer Klasse A1 | GB/T 8624-2006 | |
| Wärmeleitfähigkeit (W/mK, bei 70±5℃) | ≤0,044 | GB/T 10295 |
| Faserdurchmesser | 7(+/-1)um | GB/T 5480. 4 |
| Schussanteil (Schussgröße>0,25 mm) | ≤12% | |
| Exzentrizität der Rohrhülle | ≤5mm |
| DIA | Dicke (mm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 150 |
| 1/2’’ | 22 | ● | ● | ● | ||||||||
| 3/4’’ | 27 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| 1’’ | 34 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| 1-1/4’’ | 43 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 1-1/2’’ | 48 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 2’’ | 60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 2-1/2’’ | 76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 3’’ | 89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 3-1/2’’ | 108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 4’’ | 114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 5’’ | 140 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 6’’ | 169 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 8’’ | 219 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 10’’ | 273 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 12’’ | 325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| 14’’ | 356 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 15’’ | 381 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 16’’ | 406 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 18’’ | 456 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| 19’’ | 483 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| 20’’ | 508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| 22’’ | 558 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
| 24’’ | 610 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
Hochtemperatur-Ursprung: Aus Feuer geboren (≥1450 °C), um extremen Bedingungen standzuhalten.
Faserige Matrix: Millionen winziger Lufttaschen, die in Steinfasern eingeschlossen sind, sorgen für überlegene, dauerhafte thermische Leistung.
Starre Struktur: Das duroplastische Harz erzeugt einen selbsttragenden Rohrabschnitt, der seine Form und Dicke im Laufe der Zeit beibehält und so einen gleichmäßigen Isolationswert gewährleistet.
Isolierung und Brandschutz von Großprojekten wie Kraftwerken, Öldepots und petrochemischen Anlagen.
A1: Unser erfahrenes QC-Team wird die Qualität des Produkts in jedem Prozess überprüfen
A2: Plastiktüte (Standard-Exportverpackung).
A3: Normalerweise 15-20 Arbeitstage nach Auftragserteilung.
A4: Sonderprodukte mit speziellen Spezifikationen können auf Bestellung gefertigt werden.
A5: Die Garantie für unsere Produkte beträgt ein Jahr. Wenn unsere Produkte oder Verpackungen ein Qualitätsproblem aufweisen, werden wir diese entsprechend ersetzen oder entschädigen.